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探討關於注塑機機械手的驅動係統機構有哪些?注塑機械手的組(zǔ)成一般(bān)由執(zhí)行係統、驅動係統、控(kòng)製係統等組成(chéng),執行和驅動係統主要是為了完成手臂的正常功能而設計(jì),通過(guò)氣動或電機來驅(qū)動機(jī)械部件的(de)運轉,達到取物的功(gōng)能。
機械手所用的驅動機構主要有4種:液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動和機械驅動。其中以液壓驅動、氣壓驅動用得最多。
1、液(yè)壓驅動式
液壓驅(qū)動式機械手通常由液動(dòng)機(各種油缸(gāng)、油馬達)、伺(sì)服(fú)閥、油泵、油箱等組成驅動係統,由驅動機械手執(zhí)行機構進行工作。通常它(tā)的具有很(hěn)大的抓舉能力(高達幾百千克以上),其特點是結構緊湊、動作平穩、耐衝擊、耐震動、防爆性好,但(dàn)液壓元件要求有較(jiào)高的製造精度和(hé)密封性能,否則漏油將汙染環境。
2、氣壓(yā)驅動式
其驅(qū)動係統通常由氣(qì)缸、氣閥、氣罐和空壓機組成,其特(tè)點是氣源方便(biàn)、動作(zuò)迅速、結構簡單、造價較低、維(wéi)修方便。但難以(yǐ)進行速度控製,氣(qì)壓不可太高,故抓舉能力較低。
3、電氣驅動式
電(diàn)力驅動是(shì)機械手(shǒu)使用得最多的一種驅動方式。其特點是(shì)電源方便,響應快,驅(qū)動(dòng)力較大(關節(jiē)型的持重已達400kg),信號檢測、傳(chuán)動、處理方便,並可采用多種靈活的控製方案。
驅動電機一般采用步(bù)進電機,直(zhí)流伺服電機(AC)為主要的驅動方式。由於電機速度高,通(tōng)常(cháng)須采用減速機構(如諧波傳(chuán)動、RV擺線(xiàn)針輪傳動、齒(chǐ)輪傳動(dòng)、螺(luó)旋傳動和多杆機構等)。有此機械手已開始采用無減速機構的大轉矩、低轉速電(diàn)機進行直接驅動(DD)這既可使機構簡化,又可提高控製精(jīng)度。
4、機械驅動(dòng)式
機械驅動隻用(yòng)於動作固定的場合。一般用凸輪連杆機構來實現規定的動作。其特點是動作確實可靠,工作速度高,成本低,但不易於調整(zhěng)。
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